บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การออกแบบช่องเปิดที่เป็นมิตรกับเด็ก: นิยามของช่องเปิดและประสบการณ์ผู้ใช้

การออกแบบช่องเปิดที่เป็นมิตรกับเด็ก: นิยามของช่องเปิดและประสบการณ์ผู้ใช้

-

คำว่า "การเปิดที่เหมาะกับเด็ก" แท้จริงแล้วหมายถึงอะไรในวิศวกรรมบรรจุภัณฑ์

วลีสองวลีถูกนำมาใช้สลับกันในการอภิปรายเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ แต่จะอธิบายถึงเป้าหมายที่ตรงกันข้าม ทนต่อเด็ก บรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อป้องกันไม่ให้เด็กๆ ออกไปข้างนอก เปิดแบบเป็นมิตรกับเด็ก บรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้บุคคลเฉพาะ เช่น ผู้ดูแล ผู้สูงอายุ ผู้ป่วยที่มีความคล่องตัวจำกัด สามารถเปิดได้อย่างง่ายดาย การทำความเข้าใจว่าเป้าหมายใดที่คุณกำลังออกแบบจริงๆ คือจุดเริ่มต้นสำหรับการตัดสินใจเชิงโครงสร้างทุกครั้งที่ตามมา

ในบริบทของฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น โดยทั่วไป "ช่องเปิดที่เหมาะกับเด็ก" หมายถึงมิติที่เข้าถึงได้ง่ายของบรรจุภัณฑ์ที่มีใบรับรองการกันเด็กด้วย แพ็คเกจนี้จะต้องทำให้เด็กอายุต่ำกว่า 5 ขวบหงุดหงิด ในขณะที่ผู้ใหญ่ที่ต้องการสามารถเข้าถึงได้อย่างแท้จริง อำนาจคู่นั้นยากต่อการตอบสนองมากกว่าเป้าหมายใดเป้าหมายหนึ่งในการแยกออกจากกัน และมันใช้ชีวิตเกือบทั้งหมดในฟิสิกส์ของแรงเปิดและจิตวิทยาของสัญญาณเปิด

ความสมดุลนี้มีความสำคัญนอกเหนือการปฏิบัติตามข้อกำหนด บรรจุภัณฑ์ที่ผู้ใหญ่ดิ้นรนเพื่อเปิดออก ทำให้เกิดความหงุดหงิด นำไปสู่วิธีแก้ปัญหา (กรรไกร มีด การบรรจุใหม่ลงในภาชนะที่ไม่ปลอดภัย) และบ่อนทำลายเป้าหมายด้านความปลอดภัยที่การออกแบบมีไว้เพื่อให้บริการ

นิยามแรงเปิด: จำนวนที่สร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัยและการใช้งาน

แรงเปิดคือพลังงานกลที่ผู้ใช้ต้องใช้เพื่อเข้าถึงเนื้อหาบรรจุภัณฑ์ สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบอ่อน จะแสดงด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสามวิธี ขึ้นอยู่กับกลไกการเปิด: แรงลอก (วัดเป็น N หรือ g/25 มม.) แรงเริ่มต้นของการฉีกขาด (พลังงานที่จำเป็นในการเริ่มการฉีกขาดจากรอยบาก) และ แรงแยกซิป (สำหรับซิป CR แบบกดเพื่อปิด) แต่ละสิ่งเหล่านี้สามารถปรับเทียบได้อย่างแม่นยำในระหว่างการผลิตฟิล์มและการพัฒนาซีล

เด็กที่อายุต่ำกว่า 5 ขวบมีแรงยึดเกาะและแรงบีบต่ำกว่าผู้ใหญ่อย่างเห็นได้ชัด การวิจัยทางชีวกลศาสตร์ระบุแรงบีบด้านข้างโดยเฉลี่ยสำหรับเด็กอายุ 42–51 เดือน (กลุ่มทดสอบตามกฎระเบียบ) อย่างสม่ำเสมอซึ่งต่ำกว่าผู้ใหญ่มาก แรงลอกหรือซิปที่ปรับเทียบในช่วงที่ต้องใช้การยึดจับระดับผู้ใหญ่จะทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันทางกายภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องมีลำดับหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและยาที่มีความยืดหยุ่น แรงลอกระหว่างประมาณ 10–25 N สำหรับความกว้างของซีลมาตรฐาน 25 มม. มักถูกอ้างถึงในแนวทางการพัฒนาภายในว่าอยู่ในโซน "เข้าถึงได้สำหรับผู้ใหญ่ส่วนใหญ่ ทนต่อเด็กส่วนใหญ่" แม้ว่าเป้าหมายที่แท้จริงจะต้องได้รับการตรวจสอบเทียบกับการทดสอบโดยกลุ่มผู้ใช้เสมอ แทนที่จะสันนิษฐานไว้

โครงสร้างฟิล์มและพารามิเตอร์การซีลเป็นคานหลัก การเลือกเรซินชั้นเคลือบหลุมร่องฟัน หน้าต่างอุณหภูมิการซีล ระยะเวลาคงตัว และการมีอยู่ของตัวปรับแต่งการลอกออกง่าย ทั้งหมดนี้ควบคุมโดยตรงว่าแรงลอกจะตกลงไปที่ใด การได้รับหมายเลขที่ถูกต้องในขั้นตอนการพัฒนาจะช่วยป้องกันการปรับรูปแบบใหม่ที่มีค่าใช้จ่ายสูงหลังการทดสอบพบว่าบรรจุภัณฑ์นั้นเปิดง่ายเกินไปหรือยากเกินไป

เกณฑ์มาตรฐานด้านกฎระเบียบที่กำหนด "ยาก" และ "ไม่ยาก"

คณะกรรมการความปลอดภัยสินค้าอุปโภคบริโภคของสหรัฐอเมริกา (CPSC) ภายใต้พระราชบัญญัติบรรจุภัณฑ์ป้องกันพิษ (PPPA) กำหนดบรรจุภัณฑ์ที่ทนต่อเด็กในแง่พฤติกรรม ไม่ใช่เงื่อนไขบังคับ ตามที่ คำแนะนำด้านบรรจุภัณฑ์พิเศษอย่างเป็นทางการของ CPSC แพ็คเกจจะผ่านการทดสอบสำหรับเด็ก หากเด็กที่ได้รับการทดสอบอย่างน้อย 85% ไม่สามารถเปิดมันได้ในช่วงห้านาทีแรก และอย่างน้อย 80% ไม่สามารถเปิดมันได้ตลอดการทดสอบเต็มสิบนาที ในด้านของผู้ใหญ่ อย่างน้อย 90% ของผู้สูงอายุ (อายุ 50–70 ปี) จะต้องสามารถเปิดและยึดบรรจุภัณฑ์ได้อย่างถูกต้องภายในห้านาที

กฎระเบียบซึ่งจัดทำขึ้นที่ 16 CFR ส่วนที่ 1700 ไม่ได้ระบุว่าแรงเปิดใดที่ทำให้บรรลุผลลัพธ์เหล่านี้ นั่นคือความตั้งใจ: แรงเป็นกลไกหนึ่งในหลายกลไก (ขั้นตอนตามลำดับ ความซับซ้อนทางการรับรู้ รูปทรงของด้ามจับ) และกฎระเบียบมุ่งเน้นไปที่ผลลัพธ์ ซึ่งหมายความว่าวิศวกรบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถโจมตีเป้าหมายและพิจารณางานที่ทำเสร็จแล้วได้ โครงสร้างใหม่ทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบโดยผู้ใช้ เพื่อยืนยันว่าผลลัพธ์ด้านพฤติกรรม — เด็กนอกบ้าน ผู้ใหญ่ใน — บรรลุผลสำเร็จจริงๆ

สำหรับผู้ผลิตที่จำหน่ายสู่ตลาดยุโรป ISO 8317 มีบทบาทเทียบเท่า โดยกำหนดให้มีการต่อต้านเด็ก 80% ในเวลาสิบนาที และประสบความสำเร็จอย่างน้อย 90% ในกลุ่มผู้ใหญ่อายุ 50–70 ปี เกณฑ์พฤติกรรมมีความคล้ายคลึงกัน ขั้นตอนการดำเนินการทดสอบจะแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดในการสรรหาคณะผู้พิจารณาและไซต์ แบรนด์ระดับโลกที่ออกแบบโครงสร้างฟิล์มเพียงตัวเดียวสำหรับหลายตลาดจำเป็นต้องคำนึงถึงทั้งสองมาตรฐานตั้งแต่ขั้นตอนการพัฒนาแรกสุด

โครงสร้างฟิล์มและการเลือกใช้วัสดุที่ควบคุมแรงเปิด

ในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น แรงเปิดไม่ใช่พารามิเตอร์เดียว แต่เป็นผลรวมของการตัดสินใจในระดับชั้นหลายชั้นที่เกิดขึ้นระหว่างการพัฒนาฟิล์ม ชั้นโครงสร้างด้านนอก (โดยทั่วไปคือ PET หรือ PA) ให้ความแข็งแรงทางกลและความต้านทานการเจาะทะลุ แต่มีส่วนทำให้เกิดพฤติกรรมการเปิดออกเพียงเล็กน้อย ชั้นเคลือบหลุมร่องฟันและตัวดัดแปลงที่ลอกง่ายหรือเปิดง่ายที่รวมอยู่ในโครงสร้างคือสิ่งที่กำหนดวิธีการเปิดบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้ใช้ปลายทาง

แนวทางโครงสร้างทั่วไปได้แก่:

  • ชั้นยาแนวเปิดง่าย: เรซินที่ผสมสูตรด้วยโหมดความล้มเหลวของการยึดเกาะหรือกาวที่ควบคุมได้ ช่วยให้ซีลเปิดได้อย่างหมดจดที่ช่วงแรงที่กำหนด โดยไม่ทิ้งสารตกค้างหรือฉีกฟิล์มอย่างไม่อาจคาดเดาได้
  • โครงสร้างลามิเนตแบบอสมมาตร: การวางฟิล์มที่แข็งกว่าไว้ด้านหนึ่งและอีกฟิล์มที่เข้ากันมากกว่าจะสร้างทิศทางการลอกที่คาดเดาได้ ซึ่งช่วยลดความพยายามของผู้ใช้ในการเริ่มเปิด ฟิล์มกั้น PA แบบอสมมาตรเป็นรูปแบบหนึ่งที่ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ในการใช้งานด้านเภสัชกรรมและอาหาร
  • รอยบากและการให้คะแนนด้วยเลเซอร์: รอยบากหรือเส้นคะแนนที่ตัดไว้ล่วงหน้าจะช่วยลดแรงเริ่มต้นของการฉีกขาดที่ตำแหน่งที่กำหนดได้อย่างมาก โดยกำหนดเส้นทางการฉีกขาด และลดความคาดเดาไม่ได้ที่ทำให้บรรจุภัณฑ์บางอย่างน่าหงุดหงิดสำหรับผู้ใช้ที่มีความแข็งแรงของมือลดลง
  • ระบบซิป EOE (เปิดง่าย/ปิดง่าย): สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ปิดซ้ำได้ รูปแบบซิปที่ได้รับการรับรองจาก CR จะเพิ่มแรงในการแยกที่จำเป็น ในขณะที่ยังคงทำให้ผู้ใหญ่สามารถปิดด้วยการเคลื่อนไหวเพียงครั้งเดียวที่สะอาดตา

กระบวนการปิดผนึกเองก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ความสัมพันธ์ระหว่าง เทคโนโลยีการซีลเย็นและซีลความร้อนและความแข็งแรงของซีลที่เกิดขึ้น ควบคุมความสม่ำเสมอของแรงลอกโดยตรงตลอดการดำเนินการผลิต พารามิเตอร์การซีลความร้อน — อุณหภูมิ ความดัน การคงตัว — จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แรงเปิดไม่แตกต่างกันมากพอที่จะล้มเหลวในการทดสอบเด็กหรือผู้ใหญ่ระหว่างชุด ความเข้าใจ คุณสมบัติของฟิล์มกั้นมีปฏิกิริยาอย่างไรกับประสิทธิภาพการซีล เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกโครงสร้าง เนื่องจากชั้นที่มีอุปสรรคสูง (EVOH, ฟิล์มเคลือบโลหะ) อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของซีล และโดยการขยาย แรงเปิดหากไม่ได้รวมเข้าด้วยกันอย่างเหมาะสม

ประสบการณ์ผู้ใช้ที่เหนือกว่าพลัง: การรับรู้และการออกแบบหลายขั้นตอน

แรงเปิดเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดว่าแพ็คเกจจะมอบประสบการณ์ผู้ใช้ที่ดีหรือไม่ การวิจัยเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ที่ทนทานต่อเด็กแสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่าความซับซ้อนทางการรับรู้ — ความจำเป็นในการทำความเข้าใจและดำเนินการตามลำดับการกระทำ — มักจะเป็นอุปสรรคที่มีประสิทธิภาพพอๆ กับการบังคับทางกายภาพ และบางครั้งก็มากกว่านั้นด้วย กลไกสองขั้นตอน (กด จากนั้นเลื่อน บีบ แล้วหมุน) ที่ต้องใช้แบบจำลองทางจิตที่เฉพาะเจาะจง สามารถต้านทานการเข้าถึงของเด็กได้แม้ในระดับแรงที่ค่อนข้างต่ำ

สำหรับผู้ใช้ที่เป็นผู้ใหญ่ ความซับซ้อนทางการรับรู้แบบเดียวกันจะกลายเป็นต้นตอของความหงุดหงิดหากไม่มีการสื่อสารลำดับที่ต้องการอย่างชัดเจน นี่คือจุดที่การออกแบบ UX ของบรรจุภัณฑ์ตัดกับวิศวกรรมโครงสร้าง การออกแบบช่องเปิดที่มีประสิทธิภาพสำหรับเด็กมักประกอบด้วย:

  • ตัวชี้นำพื้นผิวทิศทาง: ลูกศรนูน โซนด้ามจับเคลือบด้าน หรือความแตกต่างของสีที่แนะนำนิ้วของผู้ใช้ไปยังตำแหน่งและทิศทางที่ถูกต้องก่อนที่จะออกแรง
  • คำแนะนำด้วยภาพที่ชัดเจน: รูปสัญลักษณ์ที่พิมพ์ออกมาแสดงลำดับการเปิด วางไว้ที่หรือใกล้กับโซนเปิดซึ่งผู้ใช้จะมองเป็นอันดับแรกโดยธรรมชาติ
  • การตอบสนองแบบสัมผัส: การเปลี่ยนแปลงการคลิก การล็อค หรือความต้านทานที่ชัดเจนระหว่างการเปิดเป็นการยืนยันว่ากลไกทำงานอย่างถูกต้อง ซึ่งช่วยลด "ฉันกำลังทำสิ่งนี้ถูกต้องหรือไม่" ความลังเลใจที่ทำให้ผู้ใหญ่ละทิ้งความพยายาม
  • พื้นที่จับขนาดใหญ่: สำหรับผู้ใช้สูงอายุหรือผู้ป่วยที่เป็นโรคข้ออักเสบ แผ่นปิดซีลที่กว้างขึ้นหรือแถบฉีกขาดที่ขยายออกจะช่วยลดความแม่นยำที่ต้องการได้อย่างมาก เปลี่ยนแรงเปิดเดียวกันให้เป็นความต้องการน้อยลงในการควบคุมมอเตอร์แบบละเอียด

การออกแบบองค์ประกอบ UX เหล่านี้ควรเกิดขึ้นควบคู่ไปกับการพัฒนาโครงสร้าง ไม่ใช่หลังจากนั้น รอยบากที่วางไว้เพื่อความสะดวกในการผลิตอาจลงสู่ตำแหน่งที่ยากต่อการเข้าถึงสำหรับผู้ใช้ที่มีระยะยื่นมือจำกัด โซนจับที่ใช้ได้สำหรับผู้ใหญ่วัยหนุ่มสาวอาจเล็กเกินไปสำหรับผู้ใช้สูงอายุที่สวมถุงมือ

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบเชิงปฏิบัติสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น

การนำองค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้มารวมกันในวงจรการพัฒนาเดียวจำเป็นต้องมีการตัดสินใจในหลายระดับ ควรกำหนดพารามิเตอร์ต่อไปนี้ก่อนที่จะย้ายไปสู่การทดลองการปิดผนึกต้นแบบ:

  1. ช่วงแรงลอกเป้าหมาย: สร้างข้อกำหนดภายใน (เช่น 12–20 N ต่อ 25 มม.) ตามกลุ่มประชากรผู้ใช้ที่ต้องการและประเภทกลไกการเปิด นี่กลายเป็นเกณฑ์การยอมรับในการพัฒนาซีล
  2. ประเภทกลไกการเปิด: เลือกระหว่างแบบเปิดเปลือก (ฝาหรือซอง) แบบเปิดฉีก (รอยบากหรือรอยหยัก) หรือแบบเปิดด้วยซิป (ปิดซ้ำได้) ขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการปิดผนึกซ้ำที่ต้องการ และโปรไฟล์ผู้ใช้ปลายทาง
  3. ข้อกำหนดชั้นเคลือบหลุมร่องฟัน: กำหนดเรซินเคลือบหลุมร่องฟันและสารปรับสภาพลอกง่ายใดๆ โดยพิจารณาจากช่วงแรงเป้าหมายและข้อกำหนดด้านสิ่งกีดขวางของผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์ทั้งสองนี้บางครั้งดึงไปในทิศทางที่แตกต่างกัน และจำเป็นต้องปรับให้สอดคล้องกันในขั้นตอนการผสมสูตร
  4. เรขาคณิตของซีล: ความกว้างของซีล รูปร่าง (ตรงหรือโค้ง) และส่วนขยายของแผ่นพับ ล้วนส่งผลต่อการยึดจับและดึงบรรจุภัณฑ์ของผู้ใช้ โดยทั่วไปแล้ว ซีลที่กว้างกว่าจะสร้างพฤติกรรมการลอกที่สม่ำเสมอมากกว่า แต่ต้องใช้วัสดุมากกว่า
  5. การจัดวางองค์ประกอบ UX: ตกลงเกี่ยวกับตำแหน่งรอยบาก ขนาดโซนจับ และตำแหน่งการพิมพ์คำแนะนำก่อนที่จะสรุปอาร์ตเวิร์ค ไม่ใช่หลังจากนั้น

การทดสอบในระยะเริ่มแรกกับผู้ใช้จริง รวมถึงผู้สูงอายุและผู้ใช้ที่มีกำลังมือลดลง เผยให้เห็นปัญหาแรงเปิดที่การทดสอบทางกลในห้องปฏิบัติการพลาดไปอย่างสิ้นเชิง แรงลอกที่วัดอย่างถูกต้องบนเครื่องทดสอบแรงดึงอาจยังรู้สึกว่าเป็นไปไม่ได้สำหรับผู้ใช้อายุ 70 ​​ปี หากรูปทรงของด้ามจับบังคับตำแหน่งมือที่ไม่สะดวก

ผู้ผลิตที่ทำงานข้าม รูปแบบวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นได้หลายรูปแบบสำหรับการใช้งานด้านอาหารและยา ได้รับประโยชน์จากการพัฒนากรอบข้อกำหนดข้อกำหนดการเปิดอย่างเป็นระบบ แทนที่จะจัดการกับแต่ละชุด การกำหนดมาตรฐานวิธีการตั้งค่า ทดสอบ และจัดทำเอกสารเป้าหมายแรงลอกของสายผลิตภัณฑ์ต่างๆ ช่วยลดเวลาในการทำซ้ำ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลการทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดสามารถคาดการณ์ได้ก่อนที่การทดสอบแผงภายนอกจะเริ่มต้นขึ้น ด้วยความกว้างของ ตัวเลือกสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันที่มีอยู่ในสูตรฟิล์ม EOE สมัยใหม่ เครื่องมือทางวิศวกรรมสำหรับการสอบเทียบแรงที่แม่นยำนั้นเข้าถึงได้ง่ายกว่าที่เคย — ความท้าทายคือการนำเครื่องมือเหล่านั้นไปใช้อย่างเป็นระบบตั้งแต่ขั้นตอนแรกของการพัฒนา


สินค้าเพิ่มเติมจากผู้มา
  • Intertram®FIBC ไลเนอร์

    Intertram®FIBC ไลเนอร์

    ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ถาวร / ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ชั่วคราว

    ประสิทธิภาพของอุปสรรคสูง

    วัสดุเดี่ยว

    ป้องกันความชื้น ออกซิเจน (WVTR ต่ำ <3.0,OTR <1.0)

    ประเภทและความหนาของฟิล์มต่างๆ (ความยาว:1M1-2M2 ความคิด:30-160um)

    สำหรับนมผง/ผงกาแฟ

    สิ่งกีดขวางที่มีประสิทธิภาพและการปกป้องผลิตภัณฑ์

    ควบคุมคุณภาพและมาตรฐานความปลอดภัยอย่างเข้มงวด

    โซลูชันที่ปรับแต่งได้สูง

    ทนทานและทนต่อการเจาะ

  • Intertram®FFS ไลเนอร์

    Intertram®FFS ไลเนอร์

    ประสิทธิภาพของอุปสรรคสูง

    ป้องกันความชื้น ออกซิเจน (WVTR ต่ำ <3.0,OTR <1.0)

    ฟิล์มประเภทต่างๆและความหนา (ความยาว:1M1-2M2 ความคิด:30-160um)

    สามารถเปลี่ยนวัสดุอัลได้

    มีมาตรฐานสูงในเรื่องความปลอดภัยของอาหาร

    ฟิล์มป้องกันไฟฟ้าสถิต (ป้องกัน ATEX)

    การควบคุมสารปนเปื้อนอย่างเข้มงวด (BPA, Sakazaki-bacillus ฯลฯ )

    ปรับให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้า

    อายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น (ประมาณ 6 เดือน)

  • Washna ® ฟิล์มลอกง่าย

    Washna ® ฟิล์มลอกง่าย

    ป้องกันความชื้น ออกซิเจน (WVTR ต่ำ <3.0,OTR <1.0)
    ประเภทและความหนาของฟิล์มต่างๆ  (ความหนา:45 - 90um)
    การแยกชั้นที่สะอาดและปลอดภัย
    ชั้นปิดผนึกเรียบโดยไม่ต้องวาดลวด
    ประสิทธิภาพการลอกที่เหมาะสมที่สุด
    ระดับการควบคุมจุดคริสตัลจุดสีดำที่ดี สอดคล้องกับ GB/T28117
    ความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหาร
    มีความทนทานสูง
    คุณสมบัติกั้นที่เหนือกว่า
    เปิดแบบเป็นมิตรกับเด็ก
    เปลือกสะอาด ไร้สารตกค้าง

  • วอชน่า® ฟิล์มยาสีฟัน

    วอชน่า® ฟิล์มยาสีฟัน

    เหมาะสำหรับสินค้าในรูปแบบเพสต์
    มีความแข็งสูงและมีคุณสมบัติทางกลที่ดี
    การอนุมัติ APR เป่าขึ้นรูปในการเป่าขึ้นรูปครั้งเดียว
    EVOH≤5% สอดคล้องกับ CEFLEX
    สีขาว/โปร่งใส/สีขาวพิเศษ (ความขาวที่ปรับแต่งได้)
    การควบคุมความหนาที่แม่นยำ (175−350μm±3%)
    ต้านทานการเจาะทะลุได้ดีเยี่ยม
    พื้นผิวไร้จุด (ตามมาตรฐาน GB/T 28117)
    ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

  • ฟิล์มลามิเนต Washna®

    ฟิล์มลามิเนต Washna®

    ทำงานโดยใช้ฟิล์มปริมาณมาก

    การควบคุมต้นทุนขั้นสูงสุด

    ระดับจุดคริสตัลและการควบคุมจุดดำที่ดี

    ปรับแต่งได้ด้วยความหนาและอัตราส่วน EVOH

    ฟังก์ชั่น Easy-open End (EOE)

    คงความสดและยืดอายุการเก็บ

    องค์ประกอบที่ปราศจากกลิ่น

  • ถุง/ฟิล์มบรรจุภัณฑ์สูญญากาศแช่แข็ง Agometa ®

    ถุง/ฟิล์มบรรจุภัณฑ์สูญญากาศแช่แข็ง Agometa ®

    ความโปร่งใสที่ดีเยี่ยม
    กั้นไอน้ำและออกซิเจนได้ดี
    ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน
    เพิ่มคุณสมบัติกั้นสูงเป็นพิเศษ
    ตลาดอาหารระดับไฮเอนด์
    ประสิทธิภาพที่มั่นคง ยืดหยุ่น และอเนกประสงค์
    ต้านทานการเจาะทะลุได้ดี